إنتاج

1. عملية تصنيع المحامل الأسطوانية

2. محمل كرويعملية التصنيع

إنتاج:

العملية 1: المواد الخام

تقوم الشركة بمراقبة الجودة بشكل صارم في عملية المواد الواردة، بدءًا من المصدر واختيار المواد عالية الجودة.

العملية 2: التشكيل

في هذه الخطوة، يتم تشكيل الفراغ. من خلال التشكيل، يمكن إزالة أي ارتخاء أو ثقوب في المعدن، مما يُحسّن الخصائص الميكانيكية للتشكيل.

العملية 3: معالجة الخراطة

تُستخدم أدوات الخراطة لخراطة قطع العمل الدوارة. وتمتلك الشركة آلة خراطة بطاقة معالجة يومية تبلغ * طن، مما يضمن متابعة إنتاج المحامل بشكل كامل.

العملية 4: المعالجة الحرارية

تُعد المعالجة الحرارية من أهم العمليات في إنتاج المحامل. فمن خلالها، يُمكن تحسين أداء المحامل. وتشمل عملية المعالجة الحرارية عادةً ثلاث عمليات: التسخين، والعزل، والتبريد. وتمتلك شركتنا خط تجميع مُساند للمعالجة الحرارية يتميز باتصالات متواصلة وكفاءة إنتاج عالية.

العملية 5: إنتاج عنصر الدرفلة

عناصر التدحرج هي المكونات الأساسية للمحامل. يتطلب إنتاجها طحنًا ودقة فائقة. تمتلك الشركة معدات إنتاج متطورة محليًا، وتُطبّق متطلبات دقيقة وعالية الجودة. يمكنها إنتاج كرات، وبكرات أسطوانية، ومخاريط بأحجام مختلفة، وبكرات، وبكرات إبرية، وغيرها. نطاق الإنتاج كامل، مما يضمن إنتاج المحامل على أكمل وجه.

العملية 6: معالجة الحلقات الداخلية والخارجية

تشمل حلقة المحمل معالجة الحلقتين الداخلية والخارجية. تخضع لطحن وتنظيف فائق لسطح العمل. كما يمكن إنتاجها بدقة عالية باستخدام حلقات إيقاف، وحلقات تثبيت، وغيرها.

العملية 7: التجميع الخالي من الغبار

ورشة التجميع في الشركة تُطبّق نظام إدارة خالٍ من الغبار. تتوفر خطوط إنتاج سلسة للتجميع اليدوي وتجميع الأجهزة، كما أن عملية التجميع أكثر دقة. تتميز ورشة التجميع بإدارة صارمة ومعقمة وخالية من الغبار، وتضم فريقًا من الفنيين المهرة في التجميع.

العملية 8: مركز فحص الجودة

لدى الشركة مختبر مستقل لفحص الجودة. ولضمان استقرار جودة منتجاتها، استثمرت الشركة في معدات اختبار مثل أجهزة قياس الطيف، وأجهزة قياس الطول، وأجهزة قياس الملامح، وأجهزة قياس الخشونة، وأجهزة كشف العيوب، والمجاهر، وأجهزة قياس CMMS الألمانية من ZEISS، وأجهزة قياس الاستدارة البريطانية من TAYLOR. وتمتلك الشركة أحدث معدات الاختبار لاختبار دقة المحامل والضوضاء. كما خضع موظفو قسم فحص الجودة لتدريب صارم وهم يتمتعون بمهارات عالية ويمكنهم اكتشاف بيانات المؤشرات المختلفة بدقة.

العملية 9: درجة حرارة ثابتة ثلاثية الأبعاد

تمتلك الشركة مستودعًا مسطحًا ثلاثي الأبعاد بدرجة حرارة ثابتة، ويضم مخزونًا كاملًا من جميع أنواع المحامل، وسعة تخزين كبيرة. تُصنف رفوف العرض في المستودعات وفقًا للأرقام التسلسلية، ودرجة حرارة المستودع ثابتة. وتطبق الشركة مبادئ صارمة لإدارة المستودعات، ونظامًا فعالًا لتقييم حجم التخزين، مما يُختصر دورة التسليم ويضمن أعلى مستويات الكفاءة لتلبية احتياجات العملاء.

معدات فحص الجودة:

1. آلة قياس إحداثيات ثلاثية الأبعاد من ZEISS

2.مقياس خشونة السطح X-3 160

3. آلة قياس سمك الجدار H904

4. مقياس الارتفاع الإلكتروني

5. جهاز قياس الارتفاع6. آلة قياس الأسطوانة D051

7. آلة قياس القطر الداخلي D713

8. جهاز قياس الفرق الرأسي للقطر الداخلي C923

9. جهاز قياس القطر الخارجي D914

10. جهاز القياس العالمي D904

11. جهاز قياس الخلوص X293A

12. جهاز اختبار الاهتزاز